随着公司的发展，市场的开发，我公司的高压电机产品的开发进一步,加强。高压电机的功率，体积，机座号将越来越大。系列端盖式滑动轴承的使用，安装将越多，越普遍。

结构特点

轴承座：轴承座用铸铁制成，其表面有散热片。轴承座与轴瓦配合面为球面。轴承座分为绝缘与不绝缘两种。我公司的为轴伸端不绝缘，非轴伸端绝缘，防止轴电流。绝缘轴承座在球面外设绝缘层。轴承座两侧有外循环压力油进出螺孔，不使用时用螺塞堵死；下部有备用螺孔，可安装油加热器，测油温装置、循环泵吸入管或油冷却器等。 

轴瓦：瓦体为锻钢，内圆为轴承合金。轴瓦内圆为单油楔圆柱形结构，其两侧分为有止推面及无止推面两种形式。有止推面的轴瓦用来限制电机自身产生的轴向推力引起的位移，不承受外来推力负荷。  

密封：轴承两侧均有绝缘、耐磨材料制成的浮动密封圈作为轴孔密封，通过弹簧压力将其固定在轴上、可随轴浮动；浮动密封圈易磨损，应定期更换。 

润滑：轴承的轴瓦中部设有油环、它随转动带油带工作面，实现油环自润滑。油环由两半组合，材质为拉制黄铜，通过螺钉和弹性圆柱销连接。用户根据工作运行条件的需要，接通外部压力供油系统，实现油环和压力循环供油的复合润滑。

轴承测温：轴瓦上靠近合金处有测温孔。采用PT100铂热电阻测温元件。

安装使用 

1、 轴承清洗：轴承厂生产后，对其进行了防锈处理，装配时必须先清洗配合面的防绣脂及其它杂物，必须确保轴承座内和轴瓦的内外表面清洁干净，并正确摆放，防止碰伤轴瓦合金及轴承座。 

2、 轴承座安装：将清洗后的轴承下座安装在前后端盖上，根据轴承位置，并调整转轴的轴承中心与轴承座球带中心一致。 

3、 轴承装配：升高转轴，将下轴瓦沿球带滑入轴承座内，前后端下轴瓦安装后，放下转轴，调整好间距，确保转轴两侧与轴瓦推力面间隙相同；将拆卸开的油环连接紧固，并在下轴瓦与转轴的工作面上浇上润滑油，合上轴瓦，用锥销定位，紧固轴瓦联结螺钉；并将浮动密封圈用自带的弹簧固定在安装槽内，注意浮动密封圈的定位凸台位置在安装过程中始终在正中心；最后安装轴承盖。 

4、 轴承润滑：轴承运行前，使轴承座内润滑油油位在油标的1/2到2/3之间，以使轴承可靠运行。

5、 轴承运行：环境温度为5℃至40℃，不允许承受外来轴向力。电机正常运行轴瓦允许温度不超过80℃。强迫润滑时进油温度为15℃至40℃，出油不超过65℃。首次正常运行4小时后停机，停机6小时后通过轴承排污孔排去底部污物。并重新补充润滑油到正常位置。 

装配主要注意事项和要求

1、避免磕碰； 

2、在轴承装配时必需保持整洁的环境；轴承清洗干净 

3、转轴与轴瓦配合面的粗糙度必须达到要求； 

4、对端盖、机座的加工要求较高。 

5、要严格按滑动轴承的装配工艺进行装配。